DV系列台湾立式加工中心机床本机採用独特的油水分离设计,可将各轴润滑油回收,有效的使润滑油与切削液分离,避免切削液因混合而劣化,影响加工品质。
在排屑功能上,设计非常简单且有效的排屑机构,切屑片被冲屑装置的大量切削液带至机器前方的螺旋排屑器上,经螺旋排屑器将此切屑片排至机台左边的蓄屑箱里,使用者可方便且简单的清理铁屑。
切削液容量达290L,可迅速将切削热排出。水箱设计上採用L型式,并置于机台内侧,节省空间。
DV系列台湾立式加工中心机床规格参数
三轴行程 | DV-600 | DV-800 | DV-1000 | |
X轴行程 | mm | 600 | 800 | 1020 |
Y轴行程 | mm | 410 | 500 | 560 |
Z轴行程 | mm | 540 | 540 | 600 |
主轴鼻端至工作台面 | mm | 100~640 | 150~690 | 135~735 |
主轴 | ||||
主轴转速 | rpm | 12000 | 10000 | 10000 |
自动交换刀具系统 | ||||
刀具数量 | 只 | 16 | 20 | 20 |
可用zui大刀具直径 | mm | 80 | 105 | 105 |
zui大刀具长度 | mm | 200 | 260 | 260 |
zui大刀具重量 | kg | 6 | 6 | 6 |
刀具交换方式 | 斗笠式 | 斗笠式 | 斗笠式 | |
刀具规格 | NBT-40 | NBT-40 | NBT-40 | |
马达 | ||||
主轴马达(连续30分钟) | kw (HP) | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 7.5/11 |
X/Y/Z轴马达 | kw | 1.5/1.5/2.0 | 2.0/2.0/3.5 | 2.0/2.0/3.5 |
工作台 | ||||
工作面积 | mm | 700X400 | 910X500 | 1000X560 |
工作台zui大荷重 | kg | 350 | 500 | 750 |
T型槽(槽X宽X中心距) | mm | 5X14X63 | 5X18X100 | 5X18X100 |
快速移位 | ||||
X轴快速移位 | M/min | 36 | 36 | 36 |
Y轴快速移位 | M/min | 36 | 36 | 36 |
Z轴快速移位 | M/min | 24 | 24 | 24 |
切削进给速度 | mm/min | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
控制器 | ||||
三荾 | M70 | M70 | M70 | |
其它项目 | ||||
机器重量 | kg | 4200 | 5300 | 7000 |
电源需求量 | KVA | 15 | 20 | 25 |
水箱容量 | L | 200 | 290 | 290 |
空压源 | kg/cm2 | 6 | 6 | 6 |
DV系列配置
标准规格与配备: 安全的铁制栈板包装与zui小的占地空间 全护罩与防屑板金 (CV-1000) 高效率的排屑系统 - 解决立式加工切屑排除问题 Y 后滑完全护盖保护 机台清洗水枪装置 高容量的切削液水箱 机台油水分离设计 高容量的切削液水箱 机台油水分离设计 高速高精度的线性导轨 直结预拉的传动系统 防撞装置 主轴头与主轴水冷系统 高性能的电控系统 高速高精密的主轴 浮动松刀机构设计 主轴气幕防尘系统 配重中央导引装置 快速的凸轮换刀机构 人性化之人机操作界面 活动式手轮装置 人性化之操作面板 便利的储存箱 工作台导水槽设计 RS-232传输系统 工作灯 警示灯 天井型热交换系统 M30自动断电系统 | 选择规格与配备: 稳定可靠的ATC 刀具架与工具箱 便利的活页夹与文具盒 德国ZF变速箱与冷却机 主轴油冷装置系统 主轴外可程序吹气系统 可程序喷嘴调整装置 深孔钻止动块与油路刀把 主轴环状喷水 冲屑装置系统 工件量测系统 刀具长度量测 全自动电压稳定器 油雾收集系统 高精度光学尺装置 第四轴 (旋转工作台) 第四、五轴加工 电气箱冷气机 红外线断刀检知装置 圆盘式油水分离机 储气筒系统 变压器 安全门系统 主轴中央出水装置与过滤器 三轴中空导杆冷却系统 中空导杆冷却效益图 蜂鸣器 水位计 履带式排屑机的选择 |