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产品名称:

加工中心立式

产品类别: DM-1400A 更新时间: 2020-03-23
DM-1400A加工中心立式铸件材质牌号为GC-275。铸件结构採用一体成型技术,箱体结构,加工上採用我公司的大型五面体加工机,一次装夹加工完成,机床具有高刚性、高强度,几何形位精度佳。
  • 详细内容

DM-1400A加工中心立式规格表:

項   目

單  位

DM-1400A

X軸行程

mm

1400

Y軸行程

mm

800

Z軸行程

mm

740

主軸鼻端至工作臺面距離

mm

100-840

主軸轉速

rpm

18000

主軸鼻端錐度

 

No.40

刀具規格

 

BBT-40

刀庫形式

 

刀臂式刀庫

刀具數量

pcs

30

拉釘形式

 

MAS403 P40T-1

zui大刀具直徑(有/無)鄰刀

Mm

80/150

zui大刀具長度

Mm

305

zui大刀具重量

Kg

7

主軸馬達(連續/30分鐘)

kw

15/18

X/Y/Z軸馬達

kw

3.5/3.5/3.5

工作臺

 

 

工作臺面積

mm

1500×800

工作臺zui大荷重

kg

1600

T型槽(槽X寬X中心距)

mm

7×18×100

X軸快速位移

m/min

20

Y軸快速位移

m/min

20

Z軸快速位移

m/min

20

切削進給速度

mm/min

1—8000

控制器

三菱

M70

機器重量

kg

14500

電源需求

KVA

40

水箱容量

L

500

空壓源

kg/cm2

6

機械高度

mm

3178

占地面積

mm

3541×4340

精度

 

ISO-230-2

 

DM-1400A加工中心立式?主要特点

1.本机台床身、立柱、主轴箱等关健零部件均採用米汉纳(密烘)铸件,组织稳定,*保持品质。铸件经过有限元素分析法电脑计算分析,合理的结构强度及加强筋的搭配,提供机械之高刚性。铸件材质牌号为GC-275。铸件结构採用一体成型技术,箱体结构,加工上採用我公司的大型五面体加工机,一次装夹加工完成,机床具有高刚性、高强度,几何形位精度佳。并能保证机床长期的稳定性和高精度。
注:密烘铸件铸程管制以其应用
      密烘金属铸件(Meehanite Metal Casting)之铸程管制:密烘金属铸件经过一连串的严格铸程管制,诸如铁料中石墨碳(GC)与结合碳(CC)含量之管制;铁水冶金品质即洁淨度(Cleanness)及过冷度(Under Cooling degree)之管制;经以CA-SI接种后,再做楔值(Wedge Value)之管制;做5元素、合金元素及氮(N)含量之管制等,在铸造后极易获致预期波来铁基地与石墨分佈,增进机械性质。
另为了防范加工后发生变形,铸件均做彻底的退火处理,有利消除内应力。
密烘GC40型(GC275)之应用
密烘GC40型zui适合于浇铸厚度10-15mm之均质铸件。此类料型组织緻密,强度好,硬度恰当,摩擦系数低,且具有自润性,故经表面淬火处理后,广泛地使用于金属面相互摩擦而造成热震的工件上,如工具机床身、头座、台面及气缸套等,用途颇广。

2.底座宽阔,立柱为三角形箱形结构体,鞍座加宽加长,重负荷全支撑设计,结构坚实,可确保加工时之重负荷能力。

3.左右对称的设计,立柱两侧的重量平衡,可以保持机床精度的稳定。

4.主轴箱内以肋骨强化结构,主轴箱与立柱接触长度比率适当,提供主轴之稳固支撑。

5.三轴的定位精度完全採用ISO-230-2标准。

6.X/Y/Z轴全部採用线性导轨,具有高刚性、低噪音、低摩擦的特性,可做快速位移及获得优秀的循圆精度。
7.快速位移X/Y/Z:20/20/20/min


8.本机採用独特的油水分离设计,可将各轴润滑油回收,有效的使润滑油与切削液分离,避免切削液因混合而劣化,影响加工品质。

9.在排屑功能上,设计非常简单且有效的排屑机构,切屑片被冲屑装置的大量切削液带至机器前方的螺旋排屑器上,经螺旋排屑器将此切屑片排至机台左边的蓄屑箱里,使用者可方便且简单的清理铁屑。

10.切削液容量达500L,可迅速将切削热排出。水箱设计上採用L型式,并置 于机台内侧,节省空间。

11.内藏式主轴,转速18000转,为高转速高刚性的主轴单元,撘配高刚性的基体结构,能满ZU模具及精密零件的高速高精度加工需求。主轴採用BBT-40刀杆,两面接触提高刀具刚性,拉刀採用机械式自锁装置,拉刀力达9KN以上,在高转速下,震动低,拉力不会衰减,提高工件表面光滑度。主轴採油冷却循环温控系统,可有效的将主轴运转产生的热能带走,主轴保持于常温运转,提供高速切削时精度之稳定性确保主轴使用寿命。

12.使用高强韧四瓣爪拉刀,接触面大,抓刀力强,刀柄拉钉损耗小,寿命长。

13.Z轴採用刹车马达系统,在快速位移时亦可保持高平衡及灵敏性确保加工精度。

14.三轴採用线性滑轨,具有高刚性、低噪音、低磨擦特性,可做快速位移及获得优秀循圆精度。

14.电气箱採用侧挂设计,节省占地空间,使有限的空间,获得zui大的运用。

 

DM-1400A?标准配备 

 
1.主轴转速18000rpm  
2.主轴油冷机  
3.主轴气幕防尘系统  
4.主轴头水冷系统  
5.主轴外可程式吹气系统  
6.螺旋排屑装置  
7.蓄屑车  
8.机台清洗水枪  
9.机台清理风枪  
10.全罩式钣金  
11.机台油水分离系统  
12.自动刀具交换系统  
13.刀具规格BBT-40  
14.刀臂式刀库30T  
15.Z轴煞车马达系统  
16.工作灯  
17.警示灯  
18.M30自动断电系统  
19.电气箱热交换系统  

 

DM-1400A?选择性配备  


1.MITSUBISHIM730CNC控制器  
2.发那科/西门子控制器  
3.主轴中心出水系统  
4.油路刀把系统  
5.切削液冷却系统  
6.履带式排屑机  
7.冲屑装置  
8.机顶护罩  
9.红外线断刀检知装置  
10.刀长量测系统  
11.工件量测系统  
12.生产管理与网路服务  
13.人机介面-智能机  
14.油雾淨化  
15.圆盘式油水分离机  
16.刀臂式刀库40T  
17.三轴中空冷却系统  
18.三轴滚柱线轨  
19.三轴光学尺  
20.电气箱空调系统  
21.第四轴  
22.刀具组件

 

DM-1400A控制器标准功能(MITSUBISHI M730):

 

規格

備註

1.zui大控制軸數(zui大NC+SP+PLC軸)

16

 

2.zui大同動控制軸數(單一系統內)

4

 

3.zui大控制系統數

2

 

4.zui小控制單位

●1nm

 

5.zui大記憶米數(米)

●5120m

Number of programs stored up to 1000 in M70V/ M700V series.

6.zui大變數組數

700

Variable name: #100~#199, #400~#999

7.zui大工件座標系統補正數

●54 Sets

▲300 sets

Workpiece coordinate system : G54~G59 + G54.1 P1 to P48 or P96

8.zui大刀具補正數

●400 Sets

▲999 sets

 

9.zui大主軸數

□ 4

 

10.zui大PLC軸數

6

 

11.zui大NC控制軸數

16

 

12.8.4英吋彩色TFT顯示器

--

 

13.10.4英吋彩色TFT顯示器

 

14.15英吋彩色TFT顯示器

M700VS can select 15" inch after K0 version.

15.高精度控制模式(G8P1/G61.1)

 

16.高速高精度控制模式I(G05.1Q1)

●(33.7kBPM)

kBPM: kilo Block per Minute

17.高速高精度控制模式II(G05P10000)

●(168KBPM)

 

18.SSS(超高平滑表面)控制

●(168KBPM)

Parameter #8090 SSS ON

G05P10000 function is required.

M70VAmust append HN722(2 system at the same time

high accuracy->J3)

19.NURBS補間

G05P10000 function is required.

20.zui大預讀單節數

●1680

(G05P10000)

 

21.多國語言顯示

□ 17

M700VS series: English + dditional

two.(Guidance)

22.3D實體程式仿削檢查

 

23.2D圖形描繪及檢查

 

24.工件座標位置及旋轉量測

 

25.緩衝區修正

 

26.手動速度指令

Accessory design is request by machine tool builders.

27.斷刀或斷電後的簡易程式再啟動

Press "input" key to restart easily.

28.比例縮放(G50/G51)

 

29.座標系旋轉~使用G指令(G68/G69)及參數

 

30.座標系鏡像~參數/G指令(G50.1/G51.1)/外部信號

Parameter # 8211 MIRR. IMAGE

31.啄式攻牙/深孔攻牙

Select by parameter #1272 bit 4

32.螺旋/圓錐補間(G02.1/G03.1)

 

33.極座標指令(G15/G16)

 

34.極座標補間(G12.1/G13.1)

 

規格

 

 

35.渦旋補間(G17~19+G02/G03)

 

36.傾斜面加工機能

 

37.USB介面

 

38.乙太網路介面

 

39.NC-Explorer(遠端資料傳輸軟體)

After B0 version can accord Win7 64 bits(NC Explorer)

40.操作 & G碼 即時教導

 

41.異警 & 參數 即時教導

 

42.簡易對話程式機能

Navi-Mill

 

43.NC資料備份(手動/自動)

 

44.客製化選單選擇設定機能

The order of main menus on Monitor, Setup and Edit

screens can be rearranged. Parameters #11032, #10501 to #10530, #10551 to #10580, and #10601 to #10630),

45.控制與驅動器間的通信方式

Optical

MDS-D-V1/V2/SP, MDS-D-SVJ3/SPJ3 and

MDS-DM series

 

 

 

 

46.伺服馬達的檢出器規格

● 1000Kp/rev

▲16000Kp/rev

260Kp/rev encoder : OSA18 (HF□□-A48)

1000Kp/rev encoder : OSA105S5(HF□□-A51)

47.斷電時重力軸落下防止機能

Accessory parameter setup is request by machine tool

builders.

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