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产品名称:

高效率立式加工中心

产品类别: DV-1200A 更新时间: 2022-01-21
DV-1200A高效率立式加工中心采用精密陶瓷轴承的主轴设计,可达12000rpm,供客护高速切削使用(选择配备)。使用高强韧四瓣爪拉刀,接触面大,抓刀力强,刀柄拉钉损耗小,寿命长。
  • 详细内容
品牌丽驰/LITZ产地国产
界面语言中文,英文加工材质硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,板材,橡胶,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他
刀库容量20把工作台尺寸1220*620mm
工作台最大承重1000kg最大行程X轴:1200mm,Y轴:600mm,Z轴:675mm
工作台T型槽5*18*100主轴转速10000r/min
主轴锥孔BT40销售区域全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
主轴电机功率7.5/11kw外形尺寸(长×宽×高)3042*2960*3039mm
重量8500kg

DV-1200A高效率立式加工中心技术参数:


三軸行程
X軸行程mm1200
Y軸行程mm600
Z軸行程 mm675
主軸鼻端至工作台面mm100~775
主軸
主軸轉速rpm10000
自動交換刀具系統
刀具數量24
可用最大刀具直徑(有鄰刀/無鄰刀)mm85/150
最大刀具長度mm300
最大刀具重量 kg7
刀具交換方式
刀臂式
刀具規格
BBT-40
馬達
主軸馬達(連續30分鐘定格)kw(HP)11/15
X/Y/Z軸馬達 kw2.0/2.0/3.5
工作台
工作面積mm1220X620
工作台最大荷 kg1000
T型槽(槽X寬X中心) mm5 x 18 x 100
快速移位
X軸快速移位M/min30
Y軸快速移位M/min30
Z軸快速移位M/min24
切削進給速度mm/min1-20000
控制器
三荾
M80
其他項目
機器重量kg8500
電源需求量KVA35
水箱容量L360
空壓源kg/cm26


选配:



  • 主軸

    • 主軸轉速 10000RPM

    • 主軸轉速 15000RPM

    • 主軸油冷機

    • 主軸中心出水系統 (CTS)

    • 主軸氣幕防塵系統

    • 主軸頭水冷系統

  • 冷卻系統

    • 主軸外可程式吹氣系統

    • 油路刀把用止動塊

    • 可程式噴嘴調整裝置

    • 環狀噴水 (限刀臂式)

    • 切削液冷卻系統

  • 排屑系統

    • 機內螺旋排屑器

    • 履帶式排屑機

    • 蓄屑車

    • 機台清洗水枪

    • 機台清理風

    • 沖卸裝置

    • 機頂護罩

    • 全罩板金

  • 量測系統

    • 紅外線斷刀檢知

    • 刀長量測系統

    • 工件量測系統

    • CCD 量測系統

  • 工廠與車間

    • 生產管理與網路服務

    • 人機界面 - 智能機

    • 油霧淨化

  • 油水分離機

    • 圓盤式油水分離機

    • 機台油水分離機系統

  • ATC系統

    • 自動刀具交換機構 (ATC)

    • 刀具規格 BT-40

    • 刀臂式刀庫 24T

  • 三軸傳動系統

    • 三軸中空冷卻系統 (CTB)

    • 三軸滾柱線軌

    • 三軸光學尺

    • Z 軸剎車馬達系統

  • 控制器

    • 三菱 M80

    • FANUC 0i-MF

    • 西門子 828D

  • 電器部分

    • 工作燈

    • 警示燈

    • M30 自動斷線系統

    • 電氣箱熱交換器系統

    • 電氣箱空調系統

  • 其他

    • 第四軸 (旋轉軸)

    • 刀具組件

    • DDR 內藏式馬達 (限三菱系統)


DV-1200A高效率立式加工中心主要特点:

1.本机台床身、立柱、主轴箱等关健零部件均採用米汉纳(密烘)铸件,组织稳定,*保持品质。铸件经过有限元素分析法电脑计算分析,合理的结构强度及加强筋的搭配,提供机械之高刚性。铸件材质牌号为GC-275。铸件结构採用一体成型技术,箱体结构,加工上採用我公司的大型五面体加工机,一次装夹加工完成,机床具有高刚性、高强度,几何形位精度佳。并能保证机床长期的稳定性和高精度。  
注:密烘铸件铸程管制以其应用  
密烘金属铸件(MeehaniteMetalCasting)之铸程管制:密烘金属铸件经过一连串的严格铸程管制,诸如铁料中石墨碳(GC)与结合碳(CC)含量之管制;铁水冶金品质即洁淨度(Cleanness)及过冷度(UnderCoolingdegree)之管制;经以CA-SI接种后,再做楔值(WedgeValue)之管制;做5元素、合金元素及氮(N)含量之管制等,在铸造后极易获致预期波来铁基地与石墨分佈,增进机械性质。  
另为了防范加工后发生变形,铸件均做撤底的退火处理,有利消除内应力。  
密烘GC40型(GC275)之应用  
密烘GC40型zui这合于浇铸厚度10-15mm之均质铸件。此类料型组织緻密,强度好,硬度恰当,摩擦系数低,且具有自闰性,故经表面淬火处理后,广泛地使用于金属面相互摩擦而造成热震的工件上,如工具机床身、头座、台面及气缸套等,用途颇广。  
2.底座宽阔,立柱为三角形箱形结构体,鞍座加宽加长,重负荷全支撑设计,结构坚实,可确保加工时之重负荷能力。  
3.左右对称的设计,立柱两侧的重量平衡,可以保持机床精度的稳定。  
4.主轴箱内以肋骨强化结构,主轴箱与立柱接触长度比率这当,提供主轴之稳固支撑。  
5.三轴的定位精度完全採用ISO-230-2标准。  
6.X/Y/Z轴全部採用线性导轨,具有高刚性、低噪音、低摩擦的特性,可做快速位移及获得优秀的循圆精度。  
7.快速位移X/Y/Z:30/30/24m/min。  
8.本机採用独特的油水分离设计,可将各轴闰滑油回收,有效的使闰滑油与切削液分离,避免切削液因混合而劣化,影响加工品质。  
9.在排屑功能上,设计非常间单且有效的排屑机构,切屑片被冲屑装置的大量切削液带至机器前方的螺旋排屑器上,经螺旋排屑器将此切屑片排至机台左边的蓄屑箱里,使用者可方便且间单的清理铁屑。  
10.切削液容量达360L,可迅速将切削热排出。水箱设计上採用L型式,并置于机台内侧,节省空间。  
11.主轴採用精密级斜角滚珠轴承高速高精密,标准转速可达10000rpm。标准机台採用大马力主轴马达,配合更高扭力输出时,可选择高扭力马达。隔绝热源的主轴直结设计,降低热变位,提高主轴之精度与寿命。马达与主轴直结传动,无皮带或齿轮传动之噪音、背隙、震动之问题,提升马达效率,直接由马达轴检出转速,可以获得高品质的刚性攻牙。主轴加工利用IRD动态平衡校正设备,线上直接校正主轴动态平衡,使主轴在高速运转时避免产生共振现象,确保优秀的加工精度。採用精密陶瓷轴承的主轴设计,可达12000rpm,供客护高速切削使用(选择配备)。  
12.使用高强韧四瓣爪拉刀,接触面大,抓刀力强,刀柄拉钉损耗小,寿命长。  
13.独特且经济的主轴冷却系统设计,能将主轴高速运转产生的热源带走,避免主轴头产生热变位的问题。本系统不需要额外增加泵浦、筛检程式或液压油就可达到佳之冷却效果,降低主轴因高速运转产生热能,确保主轴精度,延长主轴使用寿命。在干式切削状况下,本系统亦有回路设计,仍可保有冷却效果。  
14.电气箱採用后挂设计,节省占地空间,使有限的空间,获得最大的运用。


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