高效率立式加工中心可大大节省了机床的占地面积，通过进刀切削方向的改变由原来的水平或是倾斜方向进刀改为自上而下的车进刀，使导轨可以置于工件的后上方，减少了工件相对操作者的距离，使得更容易观察到工件的车削状况，使操作者更容易装卸刀具。把传统置于工件下方和后方的导轨置于工件的上方后，大大增加了工件车削时的排屑空间，使排屑更流畅容屑空间更大，避免了铁屑堆积对加工的影响。
那么高效率立式加工中心都有些什么优点呢？
1、选择余地大，无论是从线轨的结构形式还是精度等级，润滑方式还是承重能力，加工方式到运行速度等等参数都是可以选择，可以根据机床的具体情况，任意配置所需要的线轨型号。
2、装配方便简单，只要稍加培训就可以完成高质量的装配。因为机床的精度很多啊程度就决定在传递机构的精度，传动机构一般有线轨和丝杆组成，也就是说线轨和丝杆本身的精度就决定了机床的精度，而线轨和丝杆一般都是以标准件的形式存在，只要选择制造商提供的相应精度，一般都不会有很大的问题。
3、使用寿命长，因为线轨的运行方式是滚动摩擦，滑块里的钢珠通过在轨道上的滚动来驱动进给部件的移动，这种滚动摩擦所承受的摩擦力较硬轨要小的多，所以无论是传递效率还是使用寿命，线轨都要较硬轨理想很多。
4、运行速度快，现在很多机床的运行速度极快，特别是空程速度，这个很大程度上就是依赖线轨的功劳，因为滚动摩擦的运行方式以及高精度的加工，切实的保证了机床高速运行的精确性和平稳性，大幅度的提升了加工效率和加工精度。
