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精密镗铣床的主要特点及其性能结构

发布日期: 2022-04-15
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  精密镗铣床是加工行业普遍使用的一种加工工具,结合了镗床和铣床的两种功能于一体,使加工效率更高、精度更好,极大地提高了产品品质和劳动效率。
 
  精密镗铣床的特点与用途:
 
  该系列产品采用工作台移动,横梁固定式龙门框架结构。广泛适用于汽车、航空航天、印刷包装、纺织机械、制冷石化及机车车辆行业对各种板类、盘类、箱体类、机架及模具等精密零件进行数控加工。工件在一次装夹后,可自动完成铣、钻、镗、攻丝等多工序加工。根据客户需要可增加合适的附件铣头实现对工件进行五面加工。机床为三轴联动、四轴控制。
 
  该系列产品采用CAD优化和模块化设计,可根据加工零件的特点要求,对产品的结构参数进行适当修改,可提供直角铣头(或万能铣头)及自动排屑装置供客户选用。
 
  精密镗铣床的结构性能:
 
  机床大件均为铸件结构,其底座,工作台,横梁、溜板等均采用树脂砂造型,高强度的优质合金铸铁件,使整机具有良好的刚性、抗振性和精度保持性。
 
  横梁(Y轴)采用30°倾斜式结构,截面大,确保横梁具有足够的抗弯、抗扭刚度。
 
  主轴结构采用CAD优化设计的方滑轨结构,并且滑枕和减速箱分离式设计具有刚性好,精度高的优点。主轴前轴承采用循环油冷却以保持主轴的运动精度。
 
  刀库安装在左侧立柱上,结构紧凑,工作可靠(XH24系列配)。
 
  Z轴方滑枕导轨为贴塑复合导轨,方滑轨及主轴箱采用双油缸液压平衡,以减少Z轴滚珠丝杠的承重和磨损,工作台宽度两米以下为普通滑枕形式。
 
  X轴、Y轴均采用进口重载直线滚动导轨,各导轨采用强制集中润滑,使导轨具有良好的动态特性,具有承载负荷大,精度高的特点。
 
  三个坐标轴的驱动电机及主轴电机均采用交流伺服电机及交流主轴电机。各坐标轴均由编码器实现半闭环控制,根据客户要求,可采用光栅实现全闭环控制,以提高机床精度及精度保持性。
 
  机床可配制各种附加铣头、实现五面加工。
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