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丽驰加工中心选择定位基准的方法

发布日期: 2020-06-01
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  丽驰加工中心加工过程中,定位基准的选择合理与否决定零件质量的好坏,对能否保证零件的尺寸精度和相互位置精度要求,以及对零件各表面间的加工顺序安排都有很大影响,当用夹具安装工件时,定位基准的选择还会影响到夹具结构的复杂程度。这就要求夹具既能承受大切削力,又要满足定位精度要求。因此,定位基准的选择是一个很重要的工艺问题。那么用丽驰加工中心加工零件时,我们如何选择定位基准呢?下面就简单的介绍一下:
 
  1、所选基准应能保证工件的定位准确,装卸工件方便,能迅速完成工件的定位和夹紧,夹紧可靠,且夹具结构简单。
 
  2、数控加工中心所选定的基准与各加工部位的各个尺寸运算简单,尽量减少尺寸链计算,避免或减少计算环节和计算误差。
 
  保证各项加工精度。在具体确定零件的定位基准时,要遵循下列原则:
 
  1、工件坐标系原点即“编程零点”与零件定位基准不一定非要重合,但两者之间必须要有确定的几何关系。工件坐标系原点的选择主要考虑便于编程和测量。对于各项尺寸精度要求较高的零件,确定定位基准时,应考虑数控加工中心坐标原点能否通过定位基准得到准确的测量。
 
  2、当在丽驰加工中心上既加工基准又完成各工位的加工时,其定位基准的选择需考虑完成尽可能多的加工内容。为此,要考虑便于各个表面都被加工的定位方式,如对于箱体,采用一面两销的定位方式,以便刀具对其他表面的加工。
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