超音波加工中心使用的焊接机有哪些保养的方法呢?相信大家都知道对机械设备进行保养是为了更好的延长超声波焊接机的使用寿命。 为了便于超声波加工焊接机的清洗,我们可以了解下超声波焊接机的组成,在对这些组成部分进行清洗保养!
超声波加工中心适用于各种材料的加工,比如金属导电材料、玻璃、陶瓷、半导体锗和硅片等不导电的非金属脆硬材料,而且现在的超声波加工中心还可以用于清洗和探伤等。超音波加工中心机,一种全新机械加工方法,开创新增长的市场增长点,超音波的优势:
1)加工速度比传统方式高出五倍加工表面光滑,不需要二次加工,适合加工超硬超脆的难切削材料,如难以加工的半导体和非金属的硬脆材料,如玻璃、陶瓷、石英、硅、玛瑙、宝石、金刚石等,或金属材料如铁、铝、钛的微细孔,深窄孔,异形孔、套料加工。
2)被加工材料的影响:越脆越容易加工,具有较好的表面质量,不会产生表面烧伤和表面变质层。磨粒的尺寸较小、工件材料硬度较大、超音波振幅较小时,加工表面粗糙度较好。
3)对于电火花加工后的一些淬火钢、硬质合金冲模、拉丝模、塑料模等,后还经常用超音波波抛磨、光整加工,使表面粗糙度进一步降低。
4)超音波加工的生产率虽然比电火花加工和电解加工低,但其加工精度和表面质量都优于它们。工件表面宏观切削力很小,切削应力、切削热很小,不会引起变形和烧伤。
超声波焊头、底模及工作物常保持清洁。定期检查(一般为一周一次)电缆接头是否松动。定期清洗空气滤清器,应使用清洁剂或水,不可使用挥发性之溶剂。机械定期擦拭,但不可使用液体清洗,发振箱上方勿重压或放置流体物。超音波加工中心工作场所保持空气畅通,周围温度不可过高(40℃以下)。
超音波加工中心应用范围
1、可加工高硬高脆性材料如硬质合金、钛合金、淬硬钢、金刚石、石英以及钨、硅、光学玻璃等;
2、适合深小孔、薄壁件、细长杆、低刚度和形状复杂、要求较高零件的加工;
3、适合高精度、低表面粗糙度等精密零件的精密加工,尺寸精度可达0.005~0.03mm,表面粗糙度Ra值为0.05~0.8,被加工表面无残余应力、烧伤等现象。