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超精密数控车床的组成、特点和工作原理

发布日期: 2018-02-02
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   超精密数控车床是由主轴、床身、立柱等机械部件组成的带有程序控制系统的自动化的数字控制机床。现代自动化科技水平的日益提高,让机床的结构更加复杂,功能日趋完善,但机床故障也随之增多。及时排查故障,准确掌握维修要点是保障数控机床正常运行的必要手段。
  超精密数控车床的组成、特点和工作原理
  超精密数控车床受其功能限制,组成各不相同,各个机床生产厂家的研发原理也不尽相同。但zui基本的构成与工作原理都是相同的。数控机床主要是由机身、数字控制系统和辅助设置组成。机身主要包括了影响机床寿命、精度和稳定性的铸件;可以进行由电机带动并进行高速旋转直接面对加工器件的主轴;控制机床运转的电机。数字控制系统部分主要包括处理器、驱动器、显示部分、操作面板等组成;辅助设置主要包括确保数控机床正常运转的辅助配套的部件,例如排屑、照明、监控与检测等功能配件。数控机床的主要特点是利用程序控制可以对各种零件进行加工,过程中可以对零件位置与运动速度进行控制,这些控制都是通过程序指令按步骤实现的,系统还可以针对加工状况随时对指令进行分析与调整。数控机床的运行环境一般都在高温、多震动的环境中,具有高度的可靠性、稳固性、可以频繁开启反复操作等特点。
  超精密数控车床的工作原理就是通过数控控制计算机系统以信息指令的方式控制机床的运转。当机床控制中心发给机床进给构件指定后,各个构件就按照指令做出相应的加工操作,例如对工件的运动位移、速度、角度、操作次数等进行指令控制。数控机床实现了数据信息自动化加工过程。
  超精密数控车床的维修
  1、精密数控机床维修的重要意义
  数控加工技术已经应用到各个行业,特别是制造业与工业自动化行业中,对于提高行业工作效率,带动产业效益有着重要的作用。数控技术的发展水平也代表着整个社会自动化发展的进步程度。加强数控机床的检修与维护工作是当前数控加工行业的重要课题。精密件加工的数控机床可以对精密器件进行高精度的加工,对于现代加工工艺有进一步的完善作用,对于器件加工的精度更加,让器件功能更的呈现。超精密数控车床维修对于现代机械加工工艺具有很大的促进作用。
  2、精密数控机床与一般机床维修的不同点
  超精密数控车床由于受到电脑控制程序的影响,其维修也较一般机床复杂。精密机床能够完成普通机床不能加工的复杂零件,主要是造船、模具等高精尖加工业中应用,因此,对于机床各部分零件的组成与功能要有所掌握,才能方便维修。精密数控机床比一般机床的加工精度高,在维修时要特别注意机床的各个参数与标准值。此外,在维修中还要严格注意维修安全操作规范。
  超精密数控车床维修对维修人员的要求
  超精密数控车床操作技术含量高,对维修人员的要求也高。主要有如下几个方面:
  1)维修人员具有较广的知识面由于数控机床通常是集机械、电气、液压、气动等干一体的加工设备,组成机床的各部分之间具有密切的,其中任何一部分发生故障均会影响其他部分的正常工作。数控机床维修的*步是要根据故障现象,尽快判别故障的真正原因与故障部位;
  2)善于思考数控机床的结构复杂,各部分之间的紧密。故障涉及面广;
  3)善于学习作为数控机床维修人员不仅要注重分析与积累,还应当勤于学习,善于学习。数控机床,尤其是数控系统,其说明书内容通常都较多,有操作、编程、连接、安装调试、维修手册、功能说明、PLC编程等。这些手册、盗料少则数十万字.多到上千万字,要全面掌握系纹的全部内容绝非一日之功而民在实际维修时,通常也不可能有太多的时间对说明书进行全面、系统的学习。
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