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丽驰电脑锣加工中心有哪些优点呢?

发布日期: 2019-07-25
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   丽驰电脑锣加工中心是目前比较流型的机械加工设备,使用CNC加工中心对工件进行加工可以减少对加工人员的依赖,但是加工人员需要懂得电脑编程,利用CNC加工程序对工件进行加工,那么丽驰电脑锣加工中心有哪些优点呢?
 
  1、减少工装夹具的数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研发和改型。
 
  2、加工质量稳定,加工精度高,重复精度高。
 
  3、多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用切削量而减少了切削时间。
 
  4、可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。
 
  以上是电脑锣CNC加工中心的优点,电脑锣CNC加工中心的缺点就是加工设备比较贵,维修人员的水平要求也比较高,加工人员的技术要求也比较高。
 
  丽驰电脑锣夹工件:
 
  工件装夹前要先清洁好各表面,不能粘有油污、铁屑和灰尘,并用锉刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。
 
  装夹用的等高铁一定要经磨床磨平各表面,使其光滑、平整。码铁、螺母一定要坚固,能可靠地夹紧工件,对一些难装夹的小工件可直接夹紧在虎上。机床工作台应清洁干净,无铁屑、灰尘、油污。
 
  垫铁一般放在工件的四角,对跨度过大的工件须要在中间加放等高垫铁。
 
  根据图纸的尺寸,使用拉尺检查工件的长宽高是否合格。
 
  装夹工件时,根据编程作业指导书的装夹摆放方式,要考虑避开加工的部位和在加工中刀头可能碰到夹具的情况。
 
  工件摆放在垫铁上以后,就要根据图纸要求对工件基准面进行拉表,工件长度方向误差小于0.02mm,顶面X、Y方向水平误差小于0.05mm。对于已经六面都磨好的工件要校检其垂直度是否合格。
 
  工件拉表完毕后一定要拧紧螺母,以防止装夹不牢固而使工件在加工中移位的现象。
 
  再拉表一次,确定夹紧好后误差不超差。
 
  工件碰数:对装夹好的工件可利用碰数头进行碰数定加工参考零位,碰数头可用光电式和机械式两种,碰当选方法有分中碰数和单边碰数两种,分中碰数步骤如下:
 
  碰数方法:光电式静止,机械式转速450~600rpm。
 
  分中碰数手动移动工作台X轴,使碰数头碰工件一侧面,当碰数头刚碰到工件使红灯亮时,就设定这点的相对坐标值为零;再手动移动工作台X轴使碰数头碰工件的另一侧面,当碰数头刚碰上工件时记下这时的相对坐标。
 
  丽驰电脑锣根据其相对值减去碰数头的直径(即工件的长度),检查工件的长度是否合符图纸要求。
 
  把这个相对坐标数除以2,所得数值就是工件X轴的中间数值,再移动工作台到X轴上的中间数值,把这点的X轴的相对坐标值设定为零,这点就是工件X轴上的零位。
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