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数控钻孔攻牙机操作过程需要掌握的基本常识有哪些呢?

发布日期: 2019-02-21
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   掌握操作设备的基本常识很重要,也是对于操作设备过程保证安全性以及面对设备发生故障时,也能作出正确的处理方式。关于在数控钻孔攻牙机操作过程需要掌握的基本常识有哪些呢?也是每一个操作员务必学习的基本知识。
 
  机器的正确使用,对于日后的保养维护以及使用时长本身,都会提供方便。自动钻孔机也亦是如此,在进行机器的生产加工完毕之后,对于一些细节的部分还是要格外的注重一番,这会让使用的品质获得提升和改进,为接下来的应用效果获得增强提供极大的方便。在自动钻孔机的应用环节当中,对于机器内部的油污和杂质,要使用干净的毛巾进行有效的清理。这样的做法可以为机器的如期运转提供方便,让应用的效果变得更加自如,为使用者在后续的操作环节中减少不必要的麻烦带来帮助。
 
  除此之外对于电源的部分,也要特别的注重看看。一些车间生产加工员,会因为自己的粗心大意,造成机器在使用之后,没有将电源进行切断。要知道没有关闭电源,机器本身一直处于待机状态,对于后续的使用将会造成影响。
 
  正确的操作,也就是规范的操作,每一台自动打孔机都会配有一张规范操作书。哪些是禁止的,哪些是必须要遵循的原则。那么,只要操作员严格执行,恪守原则时,就会降低了设备的维修几率。正确处理设备故障,如果自动打孔机发生异常现象时,切不可私自拆设备。正确的处理方法应是及时停机,并将问题反馈给维修部门,专业的维修人员对于设备发生的异常现象,也会有正确的解决方法以及处理问题的能力,同时也是基于安全的考虑。
 
  关于数控钻孔攻牙机的优点您知道吗?下面小编来为您浅谈;
 
  一、速度是比较快的,精度也非常高,并且还可以通过牙规来检测,还有就是高速连接循环运转,能够实现自动化。
 
  二、行程调整方面比较简单,能够自动反转装置自由调整攻牙行程,还需要防止螺丝攻损坏,直走回转以及上下、进退刀特设双重安全离合器。
 
  三、自动机床的主要是可以提高生产数量和质量。
 
  四、操作者双手完全可以离开机器,实现自动工作,初学者也可以顺利操作。
 
  五、针对薄板和轻合金属,合成树脂等软质品也能攻出螺纹。
 
  数控钻孔攻牙机运输时的注意事项:
 
  1、钻床多采用木箱包装,各木箱生产厂家在制造木箱时,依据GB7284-98《框架木箱》,GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》及相关标准。
 
  2、箱内机床应进行有效的固定和衬垫,其电器及加工未涂漆表面应做防锈防潮处理,其防锈有效期为两年。
 
  3、在存放及滞港期间机床类产品应库内保管,暂时露天存放时应垫高并加苫盖防止雨淋、水浸。箱面防雨、勿倒置、轻放等标识应齐全,以保证运输时产品完好,安全的运抵目的地。
 
  数控钻孔攻牙机主传动系统保养检查要点有哪些:
 
  (1)应熟悉多孔钻床主传动链的结构和性能参数,严禁超性能使用。出现不正常现象时,应立即停机排除故障。
 
  (2)应注意观察主轴油箱温度,检查主轴润滑恨温油箱,调节温度范围,使油量充足。
 
  (3)应防出各种杂质进人润滑油箱,保持油液清洁。
 
  (4)经常检査轴端及各处密封,防止润滑油液的泄露。
 
  (5)使用带传动的主轴系统,需定期观察调整主轴驱动皮带的松紧程度,防止因皮带打滑造成的丢转现象。
 
  (6)对于由液压系统平衡主轴箱重量的平衡系统,需定期观察液压系统的压力表,当油压低于要求值时,要进行补油。对于由重锤平衡主轴箱重置的平衡系统,要定期检查钢丝绳或链条,必要时予以更换。
 
  (7)使用液压拨叉变速的主传动系统,须在主轴停车后变速。
 
  (8)使用哨合式电磁离合器变速的主传动系统,离合器须在低于(1-2)r/min的转速下变速。
 
  (9)注意保持主轴与刀柄连接部位及刀柄的清洁,防止对主轴的机械碰击。
 
  (10)每年对主轴润滑恒温油箱中的润滑油更换一次,并淸洗过滤器。
 
  (11)每年清理润滑油池底一次,并更换液压泵滤油器。
 
  (12)数控钻孔攻牙机刀具夹紧装置长时间使用后,会使活塞杆和拉杆间的间隙加大,造成拉杆位移量减小,使蝶形弹簧张闭伸缩世不够,影响刀具的夹紧,故需及时调整液压缸活塞的位移置。
 
  (13)经常检査压缩空气气压,并调整到标准要求值。足够的气压才能使主轴锥孔中的切屑和灰尘清理彻底。
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