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卧式车削中心有着哪些优势特点呢?

发布日期: 2018-07-26
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   卧式车削中心是数控车床的一大分类,具有数控车床本身的功能,同时具备数控车床所不具备的功能特点,从而线轨数控车床得到了广泛的应用,尤其在机械加工行业的复杂零件的生产、高精度零件等。
 
  卧式车削中心具有排屑方便、功能齐全、性能优良、具备高刚性、益、高精度等特点。主要应用于汽车配件、水暖阀门、模具等行业。也适合批量加工复杂、尺寸繁多、精度要求高的轴类、盘类等零件,能自动完成内外圆、沟槽、锥面、球面、各种公、英制螺纹等回转体的切屑加工。铸件均采用树脂砂铸造,经过时效处理、稳定性好、强度高、精度保持性好。
 
  卧式车削中心具有高刚性、高精密的构架,采用钢板焊接,并经热处理、消除床身内应力特点,外形美观,低噪音、低消耗、节省能源,流畅简洁的外观更能体现出先进的设计理念。
 
  卧式车削中心用途:适合于落料、冲孔、成形、弯曲、浅拉伸等多种冷冲压工艺的实现。广泛应用于电器、车辆、拖拉机、矿山机械、五金工具、机械制造等工业领域。
 
  卧式车削中心的特点:
 
  1、曲轴纵放,结构紧凑,外形美观。
 
  2、滑块可寸动,可紧急停止运动,操作更安全。
 
  3、装模高度实现电动调节,数字显示调节高度。
 
  4、滑块高有提升式平衡缸,实现滑块连杆的平衡。
 
  5、所路采用双联阀控制,动作灵敏,符合压力机安全标准。
 
  6、滑块采用矩形六面体加长导轨、配青铜衬板,导向精度高。
 
  7、采用组合式气动摩擦离合器-制动器,接合平稳,动作灵敏。
 
  8、重心平衡:传动中心与机器整体的中心趋于一致,确保冲压的、稳定。
 
  9、加工自动化:可搭配任何的自动送料机构,进行自动化生产、降低成本,提率。
 
  10、高刚性:高刚性、高精密的构架,采用钢板焊接,并经热处理、消除床身内应力。
 
  11、操作稳定、安全:离合器/刹车器装置高度灵敏,再加国际的双联电磁阀和过负荷保护装置,确保冲床滑块运转及停止的性与安全性。
 
  12、卧式车削中心的高精密:曲轴、齿轮、齿轮轴等摩擦等部位均经硬化热处理后再研磨加工,有极高的耐磨性和平衡性,性能稳定 ,确保冲床品质和寿命。
 
  13、环保、节能:且外形美观,低噪音、低消耗、节省能源,流畅简洁的外观更能体现出先进的设计理念。
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