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卧式车削中心的技术操作资料详解

发布日期: 2017-12-26
浏览人气: 411
     在全球机床制造和金属加工领域,卧式车削中心技术正以其强大的加工能力被不断发展与应用。所谓复合加工技术,即是在一台设备上完成车、铣、钻、镗、攻丝、铰孔、扩孔等多种加工要求,复合加工机床的zui突出优点是可以大大缩短工件的生产周期、提高工件加工精度。
    目前,完成2个加工工序以上的工件占车削加工的大多数。对这些工件进行、高精度加工有以下3种技术:
    1、内外加工集中化:在机床内装有1次加工(外表面)以及2次加工(内表面)的各种功能的1次/2次加工。
    2、加工的复合化:除车削加工,机内还装有铣削加工、磨削加工等各种功能的工序集中的加工。
    3、智能化:机内具有储存、运输、加工一体化、工件识别、工件夹持控制、适应控制、信息网络等监控技术的单元加工。
    卧式车削中心机床常把夹持工件的主轴做成2个,既可同时对2个工件进行相同的加工,也可通过在2主轴上交替夹持,完成对夹持部位的加工。
    为了实现复杂形状工件的加工,使在一台机床上能完成多工序和多工种的加工,这样的机床称为复合加工机床。就是说,在复合化机床上可以实现完全不同性质加工过程的加工。
    卧式车削中心技术是未来机械加工的发展方向。随着社会各个领域的不断发展,对机械加工领域的要求也不断提高,高速度、高精度和率的“三高”加工是对未来机械加工的基本要求,而仅仅靠传统的加工理念是很难满足这一要求的。因此,机械加工领域要求不断突破传统的观念,不断改善和提高加工的技术,以适应未来的要求,而复合加工技术正好满足了这一要求。
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