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丽驰加工中心工艺特点分析概述

发布日期: 2017-03-20
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   丽驰加工中心的粗加工是以快速切除毛坯余量为目的,在粗加工时应选用大的进给量和尽可能大的切削深度,以便在较短的时间内切除尽可能多的切屑。粗加工对表面质量的要求不高,刀具的磨钝标准一般是切削力的明显增大,即以后刀面的磨损宽度VB为标准。
  丽驰加工中心可以归纳出如下一些工艺特点:
  1、适合于加工周期性复合投产的零件有些产品的市场需求具有周期性和季节性,如果采用专门生产线则得不偿失,用普通设备加工效率又太低,质量不稳定,数量也难以保证。而采用丽驰加工中心首件试切完后,程序和相关生产信息可保留下来,下次产品再生产时只要很的准备时间就可开始生产。
  2、适合加工、高精度工件有些零件需求甚少,但属关键部件,要求精度高且工期短。用传统工艺需用多台机床协调工作,周期长、效率低,在长工序流程中,受人为影响易出废品,从而造成重大经济损失,而采用加工中心进行加工,生产完全由程序自动控制,避免了长工艺流程,减少了硬件投资和人为干扰,具有生产效益高及质量稳定的优点。
  3、适合具有合适批量的工件
  丽驰加工中心生产的柔性不仅体现在对特殊要求的快速反应土,而且可以快速实现批量生产,拥有并提高市场竞争能力。丽驰加工中心适合于中小批量生产,特别是小批量生产,在应用加工中心时,尽量使批量大于经济批量,以达到良好的经济效果。随着加工中心及辅具的不断发展,经济批量越来越小,对一些复杂零件,5-10件就可生产,甚至单件生产时也可考虑用加工中心。
  4、适合于加工形状复杂的零件
  四轴联动、五轴联动加工中心的应用以及CAD/CAM技术的成熟发展,使加工零件的复杂程度大幅提高。DNC的使用使同一程序的加工内容足以满足各种加工要求,使复杂零件的自动加工变得非常容易。
  5、其它特点
  丽驰加工中心还适合于加工多工位和工序集中的工件、难测量工件。另外,装夹困难或完全由找正定位来保证加工精度的工件不适合在加工中心上生产。
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