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关于高刚性立式加工中心的基础知识总结

发布日期: 2022-05-23
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  高刚性立式加工中心中的硬轨一般是指机床导轨和床身一体铸造,其材质排号一般不低于HT250,机体布氏硬度在HB180-HB240之间。导轨部分经高频或超音频淬火处理后,硬度一般在HRC50°以上,使其具备优越的耐磨性能。
 
  高刚性立式加工中心的整体床身主要采用标准高强度树脂砂铸造,并经时效处理,立柱固定,横滑座,移动工作台的整型布局,结构基础牢固,框架稳定。硬轨立式加工中心机伺服进给系统采用全数字式交流伺服电机驱动,高精度滚珠丝杠直接传动,预拉伸结构,增加系统刚性,降低热变形。
 
  高刚性立式加工中心的三轴采用低阻尼滑动贴塑淬硬导轨,硬轨加工中心机的导轨具有耐腐蚀,耐磨损,高刚性,抗冲击的特点。硬轨立式加工中心机的动态响应灵敏,精度稳定性高;采用齿轮箱传动,主轴大输出扭矩为标准值。硬轨立式加工中心机的三轴结构采用预拉伸结构,可以增强刚性,抵消热变形,提高加工精度。
 
  高刚性立式加工中心侧重于硬度高精度要求不高的工件加工。硬轨加工中心机适宜于大中型模具加工,三轴传动方式——直传,轴向推力大,采用宽广的底座支承结构。硬轨加工中心机的主要优点:硬轨滑动接触面较大,使得机床刚性强,稳定性高。硬轨立式加工中心机的滑道接触面有耐磨氟化树脂(RULONAR),具有低阻尼、低摩擦系数等特性。硬轨加工中心机由冷却系统及油冷机对加工切削及主轴进行冷却,由润滑系统给各传动进行润滑,降低磨擦阻力,增长机器的使用寿命。
 
  高刚性立式加工中心的主要应用领域:主要应用于中型零件和模具的加工,工件在一次装夹后,可连续完成铣、钻、镗、铰等多种工序和加工,可单台使用,也可多台流水线加工零件。
 
  高刚性立式加工中心主要应用领域包括航天、航空、汽车、机电、印刷、纺织机械制造、模具制造业及其它行业的模具、零件加工。硬轨加工中心机还具有强力切削,高速定位,机电一体化,安全防护和操作方便等特点。
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